Fil-proċess tal-produzzjoni tal-magni tal-karta, diversi rombli għandhom rwol indispensabbli, mit-tneħħija tal-ilma minn xbieki tal-karta mxarrba sal-iffissar ta' xbieki tal-karta niexfa. Bħala waħda mit-teknoloġiji ewlenin fid-disinn tar-rombli tal-magni tal-karta, il-"kuruna" - minkejja d-differenza ġeometrika żgħira li tinvolvi - tiddetermina direttament l-uniformità u l-istabbiltà tal-kwalità tal-karta. Dan l-artikolu se janalizza b'mod komprensiv it-teknoloġija tal-kuruna tar-rombli tal-magni tal-karta mill-aspetti tad-definizzjoni, il-prinċipju tax-xogħol, il-klassifikazzjoni, il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw fid-disinn, u l-manutenzjoni, u jiżvela l-valur importanti tagħha fil-produzzjoni tal-karta.

1. Definizzjoni ta' Kuruna: Funzjoni Sinifikanti f'Differenzi Żgħar

“Crown” (espress bl-Ingliż bħala “Crown”) jirreferi speċifikament għal struttura ġeometrika speċjali tar-rombli tal-magni tal-karta tul id-direzzjoni assjali (tul). Id-dijametru taż-żona tan-nofs tal-korp tar-romblu huwa kemxejn akbar minn dak taż-żoni tat-tarf, u jifforma kontorn simili għal “tanbur tal-qadd”. Din id-differenza fid-dijametru ġeneralment titkejjel f'mikrometri (μm), u l-valur tal-kuruna ta' xi rombli kbar tal-istampa jista' saħansitra jilħaq 0.1-0.5 mm.

L-indikatur ewlieni għall-kejl tad-disinn tal-kuruna huwa l-"valur tal-kuruna", li huwa kkalkulat bħala d-differenza bejn id-dijametru massimu tal-korp tar-romblu (ġeneralment fin-nofs tad-direzzjoni assjali) u d-dijametru tat-truf tar-romblu. Essenzjalment, id-disinn tal-kuruna jinvolvi l-issettjar minn qabel ta' din id-differenza żgħira fid-dijametru biex tikkumpensa għad-deformazzjoni "tat-tgħawwiġ tan-nofs" tar-romblu kkawżata minn fatturi bħall-forza u l-bidliet fit-temperatura waqt it-tħaddim attwali. Fl-aħħar mill-aħħar, jikseb id-distribuzzjoni uniformi tal-pressjoni tal-kuntatt tul il-wisa' kollha tal-wiċċ tar-romblu u l-karta tal-karta (jew komponenti oħra tal-kuntatt), u b'hekk jistabbilixxi bażi soda għall-kwalità tal-karta.

2. Funzjonijiet Ewlenin tal-Kuruna: Il-Kumpens għad-Deformazzjoni u ż-Żamma ta' Pressjoni Uniformi

Matul it-tħaddim tar-rombli tal-magni tal-karta, id-deformazzjoni hija inevitabbli minħabba tagħbijiet mekkaniċi, bidliet fit-temperatura, u fatturi oħra. Mingħajr disinn tal-kuruna, din id-deformazzjoni twassal għal pressjoni ta' kuntatt irregolari bejn il-wiċċ tar-romblu u l-istrixxa tal-karta — "pressjoni ogħla fiż-żewġt itruf u pressjoni aktar baxxa fin-nofs" — li ​​tikkawża direttament kwistjonijiet serji ta' kwalità bħal piż bażi irregolari u tneħħija irregolari tal-ilma tal-karta. Il-valur ewlieni tal-kuruna jinsab fil-kumpens attiv għal dawn id-deformazzjonijiet, li huwa rifless speċifikament fl-aspetti li ġejjin:

2.1 Kumpens għad-Deformazzjoni tal-Liwi tar-Romblu

Meta r-rombli ewlenin tal-magni tal-karta, bħal rombli tal-istampa u rombli tal-kalendarju, ikunu qed joperaw, jeħtieġ li japplikaw pressjoni sinifikanti fuq il-karta. Pereżempju, il-pressjoni lineari tar-rombli tal-istampa tista' tilħaq 100-500 kN/m. Għal rombli b'proporzjon kbir ta' tul għad-dijametru (eż., it-tul tar-rombli tal-istampa f'magni tal-karta b'wisa' wiesgħa jista' jkun ta' 8-12-il metru), id-deformazzjoni elastika tat-tgħawwiġ 'l isfel fin-nofs isseħħ taħt pressjoni, simili għal "tgħawwiġ tal-arblu tal-ispalla taħt tagħbija". Din id-deformazzjoni tikkawża pressjoni ta' kuntatt eċċessiva bejn it-truf tar-romblu u l-karta, filwaqt li l-pressjoni fin-nofs mhix biżżejjed. Konsegwentement, il-karta titlef l-ilma żżejjed fiż-żewġt itruf (li jirriżulta f'nixfa għolja u piż bażi baxx) u titlef l-ilma biżżejjed fin-nofs (li jirriżulta f'nixfa baxxa u piż bażi għoli).

Madankollu, l-istruttura "forma ta' tanbur" tad-disinn tal-kuruna tiżgura li wara li r-romblu jitgħawweġ, il-wiċċ kollu tar-romblu jibqa' f'kuntatt parallel mal-karta, u b'hekk tinkiseb distribuzzjoni uniformi tal-pressjoni. Dan jindirizza b'mod effettiv ir-riskji tal-kwalità kkawżati mid-deformazzjoni tat-tgħawwiġ.

2.2 Kumpens għad-Deformazzjoni Termali tar-Roll

Xi rombli, bħal rombli gwida u rombli kalendarji fit-taqsima tat-tnixxif, jgħaddu minn espansjoni termali waqt it-tħaddim minħabba kuntatt ma' nisġiet tal-karta f'temperatura għolja u tisħin bil-fwar. Peress li l-parti tan-nofs tal-korp tar-romblu tissaħħan aktar bis-sħiħ (it-truf huma konnessi mal-bearings u jxerrdu s-sħana aktar malajr), l-espansjoni termali tagħha hija akbar minn dik tat-truf, u dan iwassal għal "nefħa tan-nofs" tal-korp tar-romblu. F'dan il-każ, l-użu ta' disinn konvenzjonali tal-kuruna se jaggrava l-pressjoni irregolari tal-kuntatt. Għalhekk, "kuruna negattiva" (fejn id-dijametru tal-parti tan-nofs huwa kemxejn iżgħar minn dak tat-truf, magħrufa wkoll bħala "kuruna inversa") jeħtieġ li tiġi ddisinjata biex tikkumpensa għall-nefħa addizzjonali kkawżata mill-espansjoni termali, u tiżgura pressjoni ta' kuntatt uniformi fuq il-wiċċ tar-romblu.

2.3 Kumpens għall-Użu Irregolari tal-Wiċċ tar-Romblu

Waqt tħaddim fit-tul, xi rombli (bħal rombli tal-gomma tal-istampa) jesperjenzaw frizzjoni aktar frekwenti fit-truf tal-karta (peress li t-truf tal-karta għandhom it-tendenza li jġorru impuritajiet), li jirriżulta f'użu aktar mgħaġġel fit-truf milli fin-nofs. Mingħajr disinn tal-kuruna, il-wiċċ tar-romblu se juri "nefħa fin-nofs u tnixxija fit-truf" wara l-użu, li min-naħa tagħha taffettwa d-distribuzzjoni tal-pressjoni. Billi tiġi ssettjata minn qabel il-kuruna, l-uniformità tal-kontorn tal-wiċċ tar-romblu tista' tinżamm fl-istadju bikri tal-użu, u b'hekk testendi l-ħajja tas-servizz tar-romblu u tnaqqas il-varjazzjonijiet fil-produzzjoni kkawżati mill-użu.

3. Klassifikazzjoni tal-Kuruna: Għażliet Tekniċi Adattati għal Kundizzjonijiet tax-Xogħol Differenti

Ibbażat fuq it-tip ta' magna tal-karta (veloċità baxxa/veloċità għolja, wisa' dejqa/wisa' wiesgħa), il-funzjoni tar-romblu (ippressar/kalandrar/gwida), u r-rekwiżiti tal-proċess, il-kuruna tista' tinqasam f'diversi tipi. Tipi differenti ta' kuruna jvarjaw fil-karatteristiċi tad-disinn, il-metodi ta' aġġustament, u x-xenarji tal-applikazzjoni, kif iddettaljat fit-tabella li ġejja:

4. Fatturi Ewlenin li Jinfluwenzaw fid-Disinn tal-Kuruna: Kalkolu Preċiż biex Jaddatta għar-Rekwiżiti tal-Produzzjoni

Il-valur tal-kuruna mhuwiex stabbilit b'mod arbitrarju; jeħtieġ li jiġi kkalkulat b'mod komprensiv abbażi tal-parametri tar-romblu u l-kundizzjonijiet tal-proċess biex jiġi żgurat il-funzjonament effettiv tiegħu. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw id-disinn tal-kuruna jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

4.1 Dimensjonijiet u Materjal tar-Romblu

1. Tul tal-Korp tar-Roll (L)Iktar ma jkun twil il-korp tar-romblu, iktar tkun kbira d-deformazzjoni tal-liwi taħt l-istess pressjoni, u għalhekk iktar ikun kbir il-valur tal-kuruna meħtieġ. Pereżempju, rombli twal f'magni tal-karta b'wisa' wiesgħa jeħtieġu valur ta' kuruna akbar minn rombli qosra f'magni tal-karta b'wisa' dejqa biex jikkumpensaw għad-deformazzjoni.
2. Dijametru tal-Korp tar-Romblu (D)Iktar ma jkun żgħir id-dijametru tal-korp tar-romblu, inqas tkun ir-riġidità, u iktar ikun suxxettibbli li r-romblu jiddeforma taħt pressjoni. Għalhekk, ikun meħtieġ valur tal-kuruna akbar. Bil-maqlub, rombli b'dijametru akbar ikollhom riġidità ogħla, u l-valur tal-kuruna jista' jitnaqqas b'mod xieraq.
3. Riġidità tal-MaterjalMaterjali differenti ta' korpi ta' rombli għandhom riġiditajiet differenti; pereżempju, rombli tal-azzar għandhom riġidità ħafna ogħla mir-rombli tal-ħadid fondut. Materjali b'riġidità aktar baxxa juru deformazzjoni aktar sinifikanti taħt pressjoni, u jeħtieġu valur ta' kuruna akbar.

4.2 Pressjoni Operattiva (Pressjoni Lineari)

Il-pressjoni operattiva (pressjoni lineari) ta' rombli bħal rombli tal-istampa u rombli tal-kalendarju hija fattur importanti li jinfluwenza d-disinn tal-kuruna. Iktar ma tkun kbira l-pressjoni lineari, iktar tkun sinifikanti d-deformazzjoni tal-liwi tal-korp tar-romblu, u l-valur tal-kuruna jeħtieġ li jiżdied kif xieraq biex jikkumpensa għad-deformazzjoni. Ir-relazzjoni tagħhom tista' tiġi espressa bejn wieħed u ieħor bil-formula simplifikata: Valur tal-Kuruna H ≈ (P×L³)/(48×E×I), fejn P hija l-pressjoni lineari, L hija t-tul tar-romblu, E huwa l-modulu elastiku tal-materjal, u I huwa l-mument tal-inerzja tas-sezzjoni trasversali tar-romblu. Pereżempju, il-pressjoni lineari tar-rombli tal-istampa għall-karta tal-ippakkjar ġeneralment hija akbar minn 300 kN/m, għalhekk il-valur tal-kuruna korrispondenti jeħtieġ li jkun akbar minn dak tar-rombli tal-istampa għall-karta kulturali bi pressjoni lineari aktar baxxa.

4.3 Veloċità tal-Magna u Tip ta' Karta

1. Veloċità tal-MagnaMeta magni tal-karta b'veloċità għolja (veloċità > 1200 m/min) ikunu qed jaħdmu, ix-xibka tal-karta hija ħafna aktar sensittiva għall-uniformità tal-pressjoni milli f'magni tal-karta b'veloċità baxxa. Anke varjazzjonijiet żgħar fil-pressjoni jistgħu jikkawżaw difetti fil-kwalità tal-karta. Għalhekk, magni tal-karta b'veloċità għolja ġeneralment jadottaw "kuruna kontrollabbli" biex jirrealizzaw kumpens f'ħin reali għad-deformazzjoni dinamika u jiżguraw pressjoni stabbli.
2. Tip ta' KartaTipi differenti ta' karta għandhom rekwiżiti differenti għall-uniformità tal-pressjoni. Il-karta fina (eż. karta tat-twaletta b'piż bażi ta' 10-20 g/m²) għandha piż bażi baxx u hija estremament sensittiva għall-varjazzjonijiet fil-pressjoni, u teħtieġ disinn ta' kuruna ta' preċiżjoni għolja. B'kuntrast, karta ħoxna (eż. kartun b'piż bażi ta' 150-400 g/m²) għandha kapaċità aktar b'saħħitha li tiflaħ il-varjazzjonijiet fil-pressjoni, għalhekk ir-rekwiżiti għall-preċiżjoni tal-kuruna jistgħu jitnaqqsu b'mod xieraq.

5. Kwistjonijiet Komuni tal-Kuruna u Manutenzjoni: Spezzjoni f'waqtha biex tiġi żgurata Produzzjoni Stabbli

Disinn mhux raġonevoli tal-kuruna jew manutenzjoni mhux xierqa jaffettwa direttament il-kwalità tal-karta u jikkawża serje ta' problemi fil-produzzjoni. Il-problemi komuni tal-kuruna u l-kontromiżuri korrispondenti huma kif ġej:

5.1 Valur tal-Kuruna Eċċessivament Kbir

Valur ta' kuruna eċċessivament kbir iwassal għal pressjoni eċċessiva fin-nofs tal-wiċċ tar-romblu, li tirriżulta f'piż bażi baxx u nixfa għolja tal-karta fin-nofs. F'każijiet severi, jista' saħansitra jikkawża "tgħaffiġ" (ksur tal-fibra), li jaffettwa s-saħħa u d-dehra tal-karta.

KontromiżuriGħal rombli b'kuruna fissa użati f'magni tal-karta b'veloċità baxxa, huwa meħtieġ li r-rombli jiġu sostitwiti b'valur ta' kuruna xieraq. Għal rombli b'kuruna kontrollabbli f'magni tal-karta b'veloċità għolja, il-pressjoni idrawlika jew pnewmatika tista' titnaqqas permezz tas-sistema ta' kuruna kontrollabbli biex jitnaqqas il-valur tal-kuruna sakemm id-distribuzzjoni tal-pressjoni tkun uniformi.

5.2 Valur tal-Kuruna Eċċessivament Żgħir

Valur tal-kuruna eċċessivament żgħir jirriżulta fi pressjoni insuffiċjenti fin-nofs tal-wiċċ tar-romblu, li twassal għal tneħħija inadegwata tal-ilma tal-karta fin-nofs, nixfa baxxa, piż bażi għoli, u difetti fil-kwalità bħal "tikek imxarrbin". Fl-istess ħin, jista' jaffettwa wkoll l-effiċjenza tal-proċess sussegwenti tat-tnixxif.

KontromiżuriGħal rombli b'kuruna fissa, il-korp tar-romblu jeħtieġ li jiġi pproċessat mill-ġdid biex jiżdied il-valur tal-kuruna. Għal rombli b'kuruna kontrollabbli, il-pressjoni idrawlika jew pnewmatika tista' tiżdied biex tgħolli l-valur tal-kuruna, u tiżgura li l-pressjoni fin-nofs tissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess.

5.3 Ilbes irregolari tal-kontorn tal-kuruna

Wara tħaddim fit-tul, il-wiċċ tar-romblu se jesperjenza xedd u kedd. Jekk ix-xedd ikun irregolari, il-kontorn tal-kuruna se jiġi deformat, u jidhru "tikek irregolari" fuq il-wiċċ tar-romblu. Dan jikkawża wkoll difetti bħal "strixxi" u "indentazzjonijiet" fuq il-karta, li jaffettwaw serjament il-kwalità tad-dehra tal-karta.

KontromiżuriSpezzjona regolarment il-wiċċ tar-romblu. Meta l-użu jilħaq ċertu livell, itħan u ssewwi l-wiċċ tar-romblu fil-ħin (eż., itħan mill-ġdid il-kontorn tal-kuruna tar-rombli tal-gomma tal-istampa) biex tirrestawra l-forma u d-daqs normali tal-kuruna u tevita li użu eċċessiv jaffettwa l-produzzjoni.

6. Konklużjoni

Bħala teknoloġija apparentement sottili iżda kruċjali, il-kuruna tar-rombli tal-magni tal-karta hija l-qalba biex tiġi żgurata kwalità uniformi tal-karta. Minn kuruna fissa f'magni tal-karta b'veloċità baxxa għal kuruna kontrollabbli f'magni tal-karta b'veloċità għolja u wisa' wiesgħa, l-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija tal-kuruna dejjem iċċentra fuq l-għan ewlieni li "tikkumpensa d-deformazzjoni u tikseb pressjoni uniformi", billi tadatta għall-ħtiġijiet ta' kundizzjonijiet tax-xogħol differenti tal-manifattura tal-karta. Disinn raġonevoli tal-kuruna mhux biss isolvi problemi ta' kwalità bħal piż bażi irregolari tal-karta u tneħħija ħażina tal-ilma iżda jtejjeb ukoll l-effiċjenza operattiva tal-magni tal-karta (inaqqas in-numru ta' ksur tal-karta) u jnaqqas il-konsum tal-enerġija (jevita t-tnixxif żejjed). Huwa appoġġ tekniku ewlieni indispensabbli fl-iżvilupp tal-industrija tal-karta lejn "kwalità għolja, effiċjenza għolja, u konsum baxx ta' enerġija". Fil-produzzjoni tal-karta fil-futur, bit-titjib kontinwu tal-preċiżjoni tat-tagħmir u l-ottimizzazzjoni kontinwa tal-proċessi, it-teknoloġija tal-kuruna se ssir aktar raffinata u intelliġenti, u tikkontribwixxi aktar għall-iżvilupp ta' kwalità għolja tal-industrija tal-karta.